6 Подготовка изделия к работе 

6.1  Подготовка к монтажу и монтаж.

6.1.1 Вскройте ящики  и внимательно ознакомьтесь с паспортом  на установку электронасосного агрегата, проверьте комплектность. Убедитесь в сохранности гарантийных пломб. После проверки агрегат и комплектующее оборудование транспортируется на место монтажа.

6.1.2 Водоподъемные трубы, предварительно подвергнутые внешнему осмотру и выбраковке, уложите на специальные прокладки из бревен.

6.1.3 Грузоподъемный механизм установите над устьем скважины таким образом, чтобы ось крюка совпала с осью скважины.

6.1.4 Перед монтажом электронасоса необходимо произвести проверку скважины. Проверить:

• глубину скважины;
• положение статического уровня воды;
• состояние скважины. Новые или долго не эксплуатировавшиеся скважины прокачать эрлифтом или другими средствами для устранения накопившегося песка или других загрязнений из водозаборной части.

Насосы ЭЦВ не предназначены для откачки воды, загрязненной механическими примесями !

• прямолинейность и вертикальность скважины (отклонение оси скважины от вертикали не должно превышать 3°) с помощью специального шаблона.

Шаблон изготавливается на месте из обсадной трубы диаметром на 10 -16  мм  больше  максимального  поперечного  габарита  электронасосного агрегата и длиной 7-8м. К шаблону приварить крюк для каната. Свободное перемещение шаблона по всей скважине определяет ее пригодность для монтажа электронасоса.

Проверить техническую документацию на скважину: установить по величине удельного дебита понижение уровня воды (м) при данной производительности насоса (в м³), а также установить положение фильтровой части колонны скважины. При этом следует учитывать, что если вблизи проверяемой скважины расположены эксплуатирующиеся скважины, понижение уровня будет несколько большим.

Глубина установки электронасоса складывается из глубины до статического уровня, понижения этого уровня при данной производительности и величины подпора.

Определить расположение электронасосного агрегата в скважине, учитывая следующее:

• электронасос необходимо расположить таким образом, чтобы днище электродвигателя было выше фильтра скважины не менее 1м;
• первая ступень насоса должна находиться ниже динамического уровня воды на 1м.

Помните, что при установке агрегатов в зоне фильтра скважины вынос песка увеличивается из-за увеличения скорости откачиваемой воды в суженном агрегатном сечении.

6.1.5 Монтаж агрегата производите при помощи автокрана или монтажной треноги, способных поднять груз массой, равной массе агрегата вместе с кабелем, колонной водоподъемных труб, заполненных водой, и коленом опорным. Высота подъема стрелы крана или высота монтажной треноги должна быть достаточной для подъема самой длинной секции установки. Монтаж водоподъемных труб в скважину производится при помощи монтажных хомутов, изготавливаемых или подбираемых пользователем согласно рис.3.

Рисунок 3. Монтажные хомуты.

Хомут №1                                                   Хомут №2

1 – Скоба;    2 – Гайка М 16;                   3 – Болт М 16х40;    4 – Болт М16х70

6.1.6 Перечень основного монтажного оборудования, приборов и  инструментов приведен в таблице 2.

Таблица 2

Основное монтажное оборудование

Наименование	Количество
Грузоподъемный механизм	1
Монтажный хомут № 1	1 компл.
Монтажный хомут № 2	2 компл.
Ключи цепные	2
Стропы	1 компл.
Ключи гаечные	1 компл.
Плоскогубцы	1
Отвертка	1
Воронка	1
Ванночка для расплавленного олова	1
Олово	0,15 кг
Мегомметр	1
Металлический сосуд для воды	1
Уровнемер для замера динамического уровня воды	1

6.1.7 Перед началом монтажа проверьте легкость вращения ротора агрегата через клапан в верхнем корпусе насоса при помощи торцевого ключа, прокручивая его несколько раз по часовой стрелке. Проверку производите при смоченных водой подшипниках.

6.1.8 В верхней части агрегата, под фланцем переводника,  установите  монтажный хомут № 1, наденьте стропы и поднимите агрегат в вертикальное положение.

6.1.9 Произведите двукратное заполнение и слив воды из электродвигателя для его промывки от консервирующего  состава.   Заливочное отверстие находится под сеткой  или на корпусе статора, сливное отверстие - в днище. Отверстия закрыты пробками, через которые электродвигатель заполняется водой. Эксплуатация агрегата без пробок  запрещается!

6.1.10 Допускается наличие обычной (нефильтрующей) пробки в днище электродвигателя. В этом случае, после промывки, заверните пробку в днище и залейте электродвигатель чистой питьевой водой с температурой не выше 25°С. Заливку производить до появления воды из заливочного отверстия. Через час после заливки долейте электродвигатель водой и поставьте на место пробку-фильтр и сетку.

6.1.11 Проверьте мегомметром величину сопротивления обмотки статора электродвигателя, для чего вывод мегомметра "Земля" присоедините к корпусу электродвигателя, а вывод "Линия" - к токоподводящей жиле одного из трех выводных концов. Агрегат с установленными пробками – фильтрами погрузить в ёмкость с водой и выдержать не менее 10 мин. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 мОм в практически холодном состоянии.

6.1.12  Опустите агрегат в скважину до посадки хомута №1 на устье.

6.1.13 Присоедините токоподводящий кабель к выводным концам электродвигателя, при этом для электродвигателей мощностью до 3 кВт кабель должен быть сечением>2,5мм²; для 4,5кВт>4мм²; для 5,5...8кВт>6мм²;  для 11-22кВт>10мм²; для 32кВт>25 мм²; для 45кВт>35 мм²; свыше 55кВт>50 мм²; Присоединение проводить в следующей последовательности:

• зачистить изоляцию на концах токоподводящего кабеля на конус и залудить концы оловяно-свинцовым припоем ПОССу 18-0,5;
• вставить конец кабеля и выводной конец агрегата в медную гильзу и запаять припоем ПОССу 18-0,5,  применяя в качестве флюса канифоль;
• зачистить места пайки от наплывов и припоя;
• места стыков изолировать лентой ПВХ, накладывая ее в полнахлеста до получения диаметра, равного диаметру токоподводящего кабеля. Поверх изолированного места той же лентой произвести изолировку отрезка длиной 150мм в три слоя в полнахлеста. Изолировку производить с натяжением, добиваясь плотного прилегания слоев. Аналогично присоединить остальные 2 вывода.

6.1.14 Проверьте систему "кабель-двигатель" на целостность цепи, для чего мегомметром измерить поочередно сопротивление между всеми концами кабеля: между концами 1-й и 2-й фаз; 2-й и 3-й фаз; 1 -й и 3-й фаз.  При этом свободный конец не должен соприкасаться с землей или корпусом агрегата, сопротивление практически должно быть равным 0.

6.1.15 Проверьте сопротивление изоляции всех мест сращивания токоподводящего кабеля с выводными концами электродвигателя, которое должно быть не меньше 100 мОм. Для чего места соединения всех трех фаз погрузите на 1,5-2 часа в сосуд с водой при температуре равной +20°С.+30°С, при этом сосуд поместите на изоляционную прокладку таким образом, чтобы он был полностью изолирован от корпуса агрегата.

При замере сопротивления вывод мегомметра "Земля" присоединяется к сосуду или опускается в воду, а вывод «Линия» поочередно к каждой из трех токоподводящих жил кабеля.

6.2  Монтаж агрегата производите в следующей последовательности:

Под муфтой водоподъемной трубы закрепите хомут №2, наденьте на него стропы и поднимите трубу над установленным в скважине агрегатом, медленно опустите трубу до соприкосновения с муфтой агрегата и вверните трубу в муфту. На расстоянии 1м от верхнего фланца электронасоса закрепите датчик "сухого хода" в соответствии с инструкцией на комплектное устройство применяемой системы (станции) автоматического управления. При помощи пояса прикрепите к трубе кабель и провод  датчика "сухого хода".

Приподнимите собранную часть колонны, снимите с электронасоса хомут №1 и медленно опускайте собранную часть колонны в скважину до посадки хомута №2 на устье скважины. По мере опускания провод датчика «сухого хода» и кабель крепите поясами через каждые 4м.

Свободный монтажный хомут №2 закрепите под муфтой следующей водоподъемной трубы, поднимите ее, ввинтите в муфту предыдущей трубы и так далее до последней трубы колонны.

У последней трубы отрежьте резьбовую часть и приварите к трубе верхний фланец.

Присоедините с помощью болтов, гаек и шайб колено опорное к фланцу последней трубы, установив прокладку. Застропив за проушины колена, поднимите трубу краном и заверните ее в муфту предпоследней трубы. Все муфтовые соединения осуществлять с натягом, достаточным для предотвращения разворачивания их во время работы.

Приподнимите всю колонну, снимите хомут монтажный, затем опорное колено посадите на крышку обсадной трубы так, чтобы она находилась по центру скважины.

Установите на опорное колено кран трехходовой и манометр. К опорному колену присоедините задвижку, поставив прокладку.

Проверьте систему "кабель-двигатель" на целостность цепи, как указано в п. 6.1.14,  замерьте сопротивление изоляции системы,  которое должно быть  не  менее 10  мОм.

Электрическое сопротивление между каждой металлической нетоковедущей частью оборудования устья скважины и заземляющим элементом должно быть не более 0,1 мОм.

Смонтируйте комплектное устройство в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.

Токоподводящий кабель присоедините к соответствующим зажимам комплектного устройства.

6.3  Пуск (опробование) агрегата.

Запуск агрегата возможен только по истечении не менее 2 часов после погружения его в воду.

6.3.1 При опробовании необходимо определить правильное направление  вращения. Включив агрегат в работу, наблюдают за его напором (подачей)  в течение нескольких минут, затем выключают его, меняют местами две фазы и вновь включают (не менее чем через 15 мин.),   наблюдая  за  напором (подачей). Правильному направлению вращения соответствует больший напор (подача).

6.3.2 Опробование агрегата следует производить при закрытой задвижке  через  систему   автоматического  управления.   Напряжение   на клеммах системы при пуске должно быть не ниже 300 В. Рекомендуется в течение первых 30 минут эксплуатации работать с подачей, равной 30-80 % от номинальной.

6.3.3 Убедившись, что агрегат работает нормально, постепенно открыть задвижку.

При появлении в откачиваемой воде песка необходимо уменьшить подачу путем установки дросселирующего устройства между коленом и задвижкой.

Для увеличения надежности работы электродвигателя необходимо устанавливать систему управления в утепленном помещении и осуществлять прокладку кабеля в газовой трубе для исключения

механического воздействия и окружающей среды на параметры системы.

Неисправности при опробовании и во время эксплуатации агрегата возникают чаще всего из-за несоблюдения правил эксплуатации. Наиболее часто встречающиеся неисправности агрегата и способы их устранения приведены в разделе 9.

 

ВНИМАНИЕ! Управление агрегатами следует осуществлять системой  (станцией) автоматического управления. Число включений агрегата не должно быть более 3 в час с интервалом между ними не менее   15 мин.

6.4      Демонтаж агрегата.

Демонтировать агрегат для осмотра следует при:

• прекращении подачи воды;
• длительном превышении тока выше номинального значения;
• уменьшении напора агрегата более, чем на 25% от номинальной величины;
• ревизии.

Поворотом ручки универсального переключения системы автоматического управления отключить агрегат. Нажатием кнопки автоматического управления "выключено" снять напряжение. После снятия напряжения следует произвести демонтаж в порядке обратном монтажу.  После демонтажа устье скважины закройте заглушкой.